Los sistemas de soldadura de Weldclad han sido específicamente diseñados para el revestimiento y reparación de rodillos de plantas de acero y muñones del cojinete.
Nuestra relación directa y prolongada con la industria del acero supone que tenemos un buen conocimiento de las necesidades de los usuarios finales y los entornos en los que funcionan. Las conversaciones con los usuarios durante las etapas de consulta y presupuesto nos permiten identificar de manera exacta sus necesidades inmediatas. Además, el diseño modular de las máquinas hace que su aptitud pueda ser modificada o expandida en caso necesario.
Nuestra práctica de trabajo preferida es el establecimiento de una prolongada y franca relación con nuestros clientes. Le facilitaremos toda la información que necesite para hacer funcionar nuestros sistemas de soldadura WeldcladTM consiguiendo los mejores resultados, y también estamos encantados en asesorar en la instalación de nuevos dispositivos, en la soldadura de tipos de rodillo diferentes, en aconsejar respecto a tendencias cambiantes en la industria del acero y cualquier otro tema que creamos que pueda ser relevante para su empresa. Somos proveedores para todas las áreas de la industria, en realidad hemos instalado sistemas de soldadura en Talleres de Ingeniería Central de plantas de acero, y en talleres mecánicos de contratistas de soldadura como tercera parte.
Para asegurarnos de que nuestra recomendación satisface sus necesidades del mejor modo posible, necesitaremos información sobre su operación. Por lo tanto, para determinar la capacidad necesaria de la máquina, necesitamos saber lo siguiente:
· El tipo de fundidor o tren laminador y su capacidad (toneladas / año)
· El tipo de rodillos; por ejemplo, ¿el fundidor tiene rodillos de cuerpo completo, rodillos divididos x2, rodillos divididos x3 o rodillos I-star? ¿Qué rodillos de laminado en caliente deben ser soldados?
· El diseño del rodillo; por ejemplo, ¿el rodillo es refrigerado centralmente o periféricamente, tipo revólver?
· ¿Está fabricando rodillos nuevos, reparando rodillos que ya han estado en servicio, o ambas cosas?
· ¿Cuáles son las dimensiones del rodillo?
§ Los diámetros de la base
§ Los diámetros de los muñones del cojinete
§ Las longitudes de la base
§ Las longitudes totales
· ¿Cuál es su calendario de soldadura, por ejemplo, ¿cuántos rodillos de cada tipo necesita cada mes para soldar?
· ¿Necesita una central de precalentamiento, un horno de tratamiento térmico post soldadura o ambos dispositivos?
Las respuestas a estas preguntas nos permitirán especificar el número de máquinas o el número de cabezas de soldar que necesitará. La configuración de la máquina puede ser decidida entonces. Por ejemplo, una sola cabeza de soldar y un único set de rotadores pueden usarse para un volumen de producción bajo de rodillos de fundidor de cuerpo completo y divididos. Mientras que una cabeza de soldar doble y un único sistema de rotadores reducirían el tiempo de funcionamiento para la soldadura de los rodillos de cuerpo completo. El diseño más común y, en última instancia, el más flexible es la máquina con cabeza de soldar doble y set de rotadores doble. Con esta configuración, la cabeza de soldar doble y las unidades rotadoras pueden ser usadas para soldar dos rodillos de modo simultáneo, o pueden ser ambos usados para soldar sobre un rodillo más grande, tal como los rodillos de mesa de un laminador de bandas en caliente.
