Materiales para fundidores continuos

Weldclad^TM 3

Una súper aleación 12 Cr para el aumento en múltiples capas de los rodillos de fundidor continuo. La aleación exhibe una excelente resistencia a la fatiga térmica, corrosión y desgaste. El Weldclad 3 es adecuado para el revestimiento de nuevos rodillos o para el reacondicionamiento de rodillos usados fabricados con todos los tipos comunes de material base.

Weldclad^TM 3M2L

Esta es una versión modificada del Weldclad 3 usada para la fabricación de rodillos nuevos para fundidor continuo. El 3M2L hace posible alcanzar una composición superficial plena con solo 2 capas de soldadura. El 3M2L es adecuado para materiales base con 0,4% C.

Weldclad^TM 3M2H

Esta es también una versión modificada del Weldclad 3; sin embargo, el 3M2H se usa para fabricar rodillos nuevos para fundidor continuo. El 3M2H hace posible alcanzar una composición superficial plena con solo 2 capas de soldadura. El 3M2H es adecuado para materiales base con 0,2% C.

Weldclad^TM 18

Una súper aleación 12 Cr, similar a la composición de 410NiMo. Usada para el aumento en múltiples capas de los rodillos para fundidor continuo. Ofrece una excelente resistencia a la fatiga térmica y corrosión y tiene buenas propiedades de desgaste. Adecuado para el revestimiento de nuevos rodillos o para el reacondicionamiento de rodillos usados hechos de todos los tipos comunes de material base.

Weldclad^TM 8

Una súper aleación 12 Cr alta en carbono para el aumento en múltiples capas de los rodillos para fundidor continuo. Ofrece una excelente resistencia al desgaste y resistencia al templado. Sin embargo, el Weldclad 8 muestra menos resistencia a la corrosión y el agrietamiento que el Weldclad 3. El Weldclad 8 es adecuado para rodillos sin refrigeración externa en la zona de salida del fundidor.

Weldclad^TM 2000

Una nueva súper aleación 12 Cr empleada para el aumento en múltiples capas de los rodillos de fundidor continuo. El Weldclad 2000 combina la excelente resistencia al desgaste y la resistencia al templado del Weldclad 8 con la resistencia a la fatiga térmica y a la corrosión ofrecida por el Weldclad 3. El Weldclad 2000 es adecuado para rodillos nuevos o reacondicionados hechos de todas las clases comunes de material base.

Weldclad^TM 900

Materiales para trenes de laminado en caliente

Weldclad^TM 15

Un material de protección usado para la soldadura de materiales base altos en C (hasta el 1,2% de C.) El Weldclad 15 se usa generalmente junto al Weldclad 1, 4 o 17.

Weldclad^TM 1

Una aleación de uso general que ofrece resistencia moderada a la abrasión y buenas propiedades de fatiga térmica. El material posee propiedades de desgaste equivalentes o superiores a las de los aceros colados o forjados.

El Weldclad 1 es adecuado para aplicaciones generales en caliente o en frío, laminadores desbastadores y de repujado, rodillos de caja descascarilladora y rodillos auxiliares. 

Weldclad^TM 17

El Weldclad 17 posee una resistencia a la abrasión superior a la del Weldclad 1, y también muestra una excelente resistencia a la fatiga térmica.

La aleación es adecuada para rodillos de arrastre, rodillos de canteadora, rodillos de desbastes, repujado, cajas de desbastado temprano, rodillos para laminadores desbastadores HSM y rodillos para niveladoras de laminadores de chapa gruesa y rodillos de soporte. 

Weldclad^TM 4

El Weldclad 4 posee una mayor resistencia a la abrasión que el Weldclad 1 y el Weldclad 17, y muestra también una excelente resistencia a la fatiga térmica.

El Weldclad es adecuado para rodillos de arrastre, rodillos de laminadores de desbastes, repujado, cajas de desbastado temprano, rodillos para laminadores desbastadores HSM, rodillos elongadores para laminador de tubos, rodillos para aspeadora Bronx, rodillos para niveladora de laminador de chapa gruesa y rodillos de soporte.

Debe tenerse un cuidado especial cuando se suelde esta aleación. Necesita una elevada temperatura de precalentamiento, y el componente debe ser mantenido a temperatura durante todo el proceso de soldadura. 

Weldclad^TM 8

Una súper aleación 12 Cr alta en carbono usada para aplicaciones de aumento en múltiples capas. El Weldclad 8 muestra una excelente resistencia al desgaste, y resistencia al templado.

Materiales de protección

Weldclad^TM 15

Un material de protección usado para soldar materiales base altos en C (hasta el 1,2% de C). El Weldclad 15 se usa junto al Weldclad 1, 4 o 17.

Weldclad^TM 9

El Weldclad^TM 9 es un alambre simple 0,5% Mo bajo en C. La aleación se usa como capa de protección, aplicada antes de la deposición de las capas de aportación resistentes al desgaste.

Weldclad^TM 75

Un material de protección usado cuando son necesarias más de 6 capas de revestimiento para el aumento hasta su medida de un rodillo de fundidor continuo. El Weldclad 75 posee propiedades mecánicas similares al 21CrMoV511. Especialmente adecuado para el reacondicionamiento de rodillos de 13CrMo44, ofreciendo una mejor rigidez, y resistencia a la flexión y a la propagación de fisuras.

Weldclad^TM 19M

Materiales de soldadura de recargue

Weldclad^TM 10

Se trata de un depósito con 1,5% Cr, 0,5% Mo que ofrece una dureza de aproximadamente 25HRc. El Weldclad 10 puede usarse como capa de protección, pero tienen innumerables aplicaciones en aquellos casos en los que es necesaria una resistencia moderada a la abrasión. Es útil para su aplicación cuando se considera que un componente se puede sacrificar frente a otro. Entre los ejemplos de aplicaciones se incluyen guías, guías deslizantes y cojinetes.

Weldclad^TM 11

Fundente Universal Weldclad

El Universal es un fundente de no aleación, todo mineral, completamente básico y aglomerado para la soldadura por arco sumergido. El fundente tiene propiedades superiores de liberación de escoria, que se mantienen incluso a elevadas temperaturas. Este fundente es especialmente adecuado para operaciones de soldadura continua. El fundente Universal es de no aleación, y es adecuado para su uso con alambres de soldadura por arco sumergido con base ferrosa  que contengan hasta un 50% de contenido de aleación.